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高精度、类激光等离子切割电源发展
国外等离子切割电源的生产厂家主要集中在德国、美国和日本。20世纪90年代初，“精细等离子”概念进入市场，首次挑战了激光切割市场。精细等离子系统已经成为金属切割工业中与激光相竞争的先进等离子产品。国外各等离子电源生产厂商都已具有成熟稳定的精细等离子切割系统。
以某高精度等离子切割电源系统为例，其在国内数控切割市场上占有很大比例。该系列电源系统的HyDefinition高精细技术具备强大的精细切割能力。精密控制电流和气压的爬升和衰减的LongLife长寿命技术显著降低电极和喷嘴的磨损，确保在长时间切割作业内获得稳定的HyDefinition高精细切割质量。TrueHole精细圆孔技术是HPR系列高精度等离子切割电源系统的专利技术，可基本消除切割孔形的锥度。
这些年，等离子切割电源制造商加大了在设计方面的力度，以求进一步提高其设备的切割质量。通过缩小喷嘴孔尺寸而产生极度压缩电弧，大大提高了等离子弧电流密度，等离子弧切割获得了与激光产品竞争所需要的高能量密度。
等离子切割电源的智能化发展
随着计算机及数字控制技术和现代工业自动化控制的迅速发展，自动化焊割系统已经成为现代工业企业中的重要部分，并且最近几年，进一步向智能化方向发展。如电源搭载切割“一元化”导航功能，根据选取的材质、板厚，自动确定合适的参数，实现高品质切割，采用的先进数字信号处理（DSP）技术，能够实时进行易损件寿命检测，自动提示易损件更换时间。
标准化集成等离子切割技术发展
在过去几十年里，等离子切割技术经历了从普通等离子切割技术，到精细等离子切割技术的转变，现在等离子电源生产厂商都在向标准化集成等离子切割技术方向发展。通过标准化、模块化设计，建立“一个平台、一把割矩、一组耗材”标准化等离子集成系统平台。标准化集成等离子系统能够降低客户的采购成本，同时能够使设备安装、人员培训、设备维修工作简单规范。
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