脉冲电源实质上是一种通断直流电源，脉冲电镀过程中，当电流导通时，脉冲(峰值)电流相当于普通直流电流的几倍甚至几十倍，正是这个瞬时高电流密度使金属离子在极高的过电位下还原，从而使沉积层晶粒变细。

当电流关断时，阴极区附近放电离子又恢复到初始浓度，浓差极化消除，这利于下一个脉冲周期继续使用高的脉冲（峰值）电流密度，同时关断期还伴有对沉积层有利的重结晶、吸脱附等现象。这样的过程周期性地贯穿于整个电镀过程的始末，脉冲电镀具有比直流电镀镀层结晶细致、分散性能好、镀层纯度高、沉积速度快的特点，特别适合某些对镀层沉积速度要求较快、贵金属电镀的电镀实验、生产。

周期换向脉冲电镀又称双向脉冲电镀。典型的周期换向脉冲电流波形，在正向脉冲之后引入反向脉冲，正向脉冲比反向脉冲持续时间长，反向脉冲幅度通常大于正向脉冲的。大幅度、短时间的反向脉冲所引起的高度不均匀阳极电流密度分布可使镀层凸处被强烈溶解而整平。

当使用频率较高的脉冲电镀电源时，脉冲前、后沿极易对导通、关断时间造成严重影响，从而影响脉冲电镀瞬时高电位有利作用的充分发挥。例如：脉冲镀金，频率 5000Hz(此时脉冲周期 0.2 ms)，占空比 20%，则导通时间为 40μs，此时，假设脉冲前沿为最小的 20μs(实际可能更大)，则其比例至少占到了导通时间的 50%；若频率大于 5000Hz，占空比小于 20%(脉冲镀金时占空比很多时候选 10%)，则前沿占导通时间的比例会更大，甚至前沿会大于导通时间，如此，脉冲电镀改善镀层结晶的作用肯定会受严重影响。实际脉冲电镀贵金属生产中，频率多在 1000Hz 左右。

脉冲电镀电源的特点：1.节电。效率≥90%，比硅整流省电达40%左右或比可控硅电源省电达20%左右。

2.节料。由于它的工作原理与普通电源不一样，因此在达到相同表面要求的前提下，可节料达15%左右。

3.节时。由于采用高频脉冲工作方式，电镀完全是在过电位下的电沉积，因此可节约时间达10%左右，提高工效。

4.高效率。高频脉冲电源采用N+1方式多个并联，(硅整流或可控硅电源不可以)，大功率、大电流可任意并用，效率更高。

5.高稳定性：由于采用了最新现代半导体双极型器件(IGBT智能模块)，其可靠性、安全性、稳固性和长时间工作寿命都大大加强和延长，这也是硅整流或可控硅电源无法比拟的。

高频脉冲电源工作时，脉冲顶部非常之平，完全是一条直线，纹波可小到0.5%，关断时可对被镀件进行瞬间退镀整平，因此克服了硅整流或可控硅电源的脉动波纹及被镀件表面的高低区，不会形成高的地方镀层厚，低的地方镀层薄的现象。

随着电镀技术的不断发展，脉冲电镀的适用范围进一步扩大，如脉冲纳米电沉积、脉冲阳极氧化、脉冲电解回收、脉冲电化学抛光、脉冲电化学加工等，从而使这项先进技术呈现出更大的活力。

在国内很多的工业，科研，环保等有需求工业电源的领域，几乎所有的工业电源产品都是来自国外。国外产品不但价格高昂，而且当遇到各种问题的时候，售后以及沟通很不顺畅。当时国内的工业电源品牌屈指可数，品种单一，产品功能少，控制不灵活，不能够满足国内市场的多领域需要。由此“跃迁”牌电源应运而生了。

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